1. Tecnologia di stampaggio
Pressatura a secco: adatta per parti di forma-semplice, basso costo ma precisione limitata.
Stampaggio a iniezione: la possibilità di produrre strutture complesse, come ingranaggi in ceramica in miniatura, richiede una grande quantità di legante.
Colata: utilizzata per produrre substrati ceramici ultra-sottili (spessore<0.1mm).
2. Processi di sinterizzazione
Sinterizzazione a pressione atmosferica: elevata efficienza economica, ma densità inferiore.
Pressatura isostatica a caldo (HIP): migliora la densità del materiale attraverso un ambiente di argon ad alta-pressione, ottenendo prestazioni vicine ai valori teorici.
3. Tecnologia di lavorazione di precisione
Rettifica diamantata: utilizza mole diamantate per la lavorazione di superfici piane o curve, con precisione fino a ±1μm.
Lavorazione laser: i laser a femtosecondi possono ottenere perforazioni a livello di micron-, utilizzate per la fabbricazione di fori passanti-nei circuiti stampati in ceramica.
Lavorazione a ultrasuoni: utilizza vibrazioni ad alta-frequenza per rompere i materiali, adatte per la lavorazione di ceramiche fragili come la zirconia.
4. Trattamento superficiale
Lucidatura chimico-meccanica (CMP): utilizzata per la planarizzazione su scala nanometrica delle superfici del substrato ceramico semiconduttore.
Tecnologia di rivestimento: deposito di un rivestimento TiN sulla superficie dell'utensile per migliorare la resistenza all'usura.