1. Miscelazione e dosaggio: macinazione a sfere → macinazione a vibrazione → macinazione a sfere → aggiunta di legante → macinazione a sfere;
2. Pressatura del corpo verde: il processo di pressatura della polvere secca per le pale ceramiche presenta requisiti elevati in termini di morfologia della polvere, carica superficiale e granulazione della polvere mista, rendendo il processo di pressatura piuttosto difficile;
3. Deceraggio del corpo verde: il processo di deceraggio per le lame in ceramica è simile a quello degli utensili in metallo duro;
4. Trattamento GPS+HIP: il processo di sinterizzazione utilizza la tecnologia di sinterizzazione ad atmosfera protetta (GPS) + pressatura isostatica a caldo (HIP);
5. Affilatura della lama: la qualità dell'affilatura delle lame in ceramica influisce notevolmente sulle prestazioni dell'utensile;
6. Installazione della maniglia: sono disponibili tre materiali principali per la maniglia: plastica (ABS), legno e ceramica.
I manici in plastica sono i più utilizzati, seguiti dai manici in legno. I manici in legno offrono la migliore sensazione e sono spesso utilizzati nelle lame in ceramica-di fascia alta. Le maniglie in ceramica sono soggette a rotture.
7. Taglio di prova: per le lame in ceramica prodotte in lotti diversi e in tempi diversi, oltre a monitorare gli indicatori di prestazione, è necessario eseguire un taglio di prova prima della spedizione per testare le prestazioni di taglio delle lame. I tagli di prova vengono generalmente eseguiti su macchine utensili in fabbrica;
8. Ispezione dell'imballaggio: ispezione dei prodotti danneggiati, difettosi, scadenti, qualificati e imballati.